空調(diào)系統(tǒng)水泵選型、安裝、調(diào)試中應(yīng)注意的問題。水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。它主要用于輸送液體，包括水、油、酸堿液體、乳液、懸浮液和液態(tài)金屬，也可輸送液體、氣體混合物和含有懸浮固體的液體。具體選型、安裝、調(diào)試應(yīng)注意什么？
一：水泵的選型:
① 制冷電子水泵流量的選擇：
例題：
冷負荷QT1000kw
在此基礎(chǔ)上，空調(diào)系統(tǒng)水環(huán)帶走的熱量乘以 1.1 到 1.2，系數(shù)為 0.65（一般也可用 1）
則水流量為：
G=（Q×A×1.2 暫按 ）÷（1.163×T）
G: 水流量
A: 使用系數(shù)
空調(diào)：供水和回水溫度差異（一般為5攝氏度，但溫差大除外）
g =（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）÷134米/小時
也就是說，泵的流量為134m³/h。
（2） 選擇冷凍水泵的頭：
最差的線長約 300 米， 比莫塊長 200Pa / m
1 = 300200 PA = 6mh2o
局部阻力取0.5則H2=0.5×6=3mH2O
制動系統(tǒng)控制閥 H3=5mH2O
單位壓降H4=50Kpa=5mH2O
熱交換器壓力下降 H5 s 4mH2O
Total head H = 1.2h = （6 + 3 + 5 + 5 + 4） = 28.8 mh2o
所以選擇循環(huán)泵 g = 134m/h，h = 32，根據(jù)樣本查詢相應(yīng)的功率（或計算）和速度模型。
二.水泵的安裝和調(diào)試:
1：水泵不可受力，即：水泵前后進出口部件的重量要支撐或吊起來，且管路的進出口軸線要與水泵的進出口軸線一致。
2： 泵不能用作儲水庫，即在導入泵時安裝過濾器，并在泵連接到生產(chǎn)線之前沖洗線路。
3：建議在水泵技術(shù)進出口點安裝壓力計數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)調(diào)試。
4:啟動泵前，必須注意：
4.1系統(tǒng)和泵應(yīng)注滿水，以防止干燥旋轉(zhuǎn)和損壞機械密封
4.2 系統(tǒng)要排氣
4.3臥式離心泵應(yīng)再次居中。
4.4 必須檢查電機及電路.檢查主要包括：電機的絕緣情況，電控柜中的過載保護，電機的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機功率≤4KW，采用直接啟動，星型接法，電機功率 ³5。5 4KW，采用Y-△啟動方式。
5：開機程序：
5.1打開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥
5.2點動電機，觀察水泵正反轉(zhuǎn)。水泵里沒有水，水泵也不能工作。
啟動時，注意泵入口和出口壓力表，慢慢打開出口閥門，在泵入口和出口壓力差處，為泵頭鎖定出口閥門。
6．關(guān)機程序：
6.1慢慢關(guān)閉泵出口閥門
6.2 切斷電源
三：水泵的技術(shù)規(guī)范:
第一節(jié) 水泵技術(shù)要求
一、一般要求
1.應(yīng)根據(jù)設(shè)備表中標明的技術(shù)進行數(shù)據(jù)、數(shù)量和類別管理提供一個合適的泵。設(shè)備表中顯示的泵頭僅供設(shè)計預(yù)算和招標參考，實際泵頭必須由承包商重新校核和計算。在訂購設(shè)備之前，必須將計算結(jié)果提交工程師審核。但是，如果我們?nèi)匀豢梢园l(fā)現(xiàn)所提供的設(shè)備與實際管理系統(tǒng)進行運行和一些企業(yè)設(shè)備（水泵、電機、控制元件、電纜等）不協(xié)調(diào)。需要修改或者更換比賽的，因周轉(zhuǎn)和整改造成的全部經(jīng)濟損失由承包人承擔。
2．除上述1項中的要求外，本承包商還須按照招標圖，進行水泵的流量及壓頭的復(fù)核計算，并呈交給工程師審核。
三。在運輸、儲存、安裝過程中，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施，避免碰撞、腐蝕和損壞水泵。所有受損壞的設(shè)備將不被接受。
4. 泵的工作和測試壓力應(yīng)符合本規(guī)范“系統(tǒng)測試和調(diào)試“部分的要求。
應(yīng)提供5個完整的泵附件，包括電機、傳動軸和泵旁邊的鋼座。
承包商必須提供和安裝所有泵隔離設(shè)施，包括沖擊墊、慣性底座和所需的鋼或槽鋼、隔離彈簧和結(jié)構(gòu)基座，以確保泵的正常運行。
7. 除了本章明確規(guī)定的技術(shù)要求外，泵的建設(shè)和驗收還應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程（GB50231-98）施工驗收通用規(guī)范以及壓縮機、風扇、泵安裝工程（GB50275-98）的施工驗收規(guī)范。
二、質(zhì)量保證
1. 水泵須為專門生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的廠家提供，而有關(guān)水泵須具有五年或以上運作良好的紀錄。
二.。
3. 每臺泵應(yīng)附有一個標志，詳細說明設(shè)備系列、型號和編號、制造商名稱、技術(shù)數(shù)據(jù)和制造日期。
三、資料呈審
1提供詳細施工圖，清晰顯示相關(guān)管道電氣連接、防震安裝的詳細圖紙，以及相關(guān)土建協(xié)調(diào)要求。
2. 提供詳細的水泵組的結(jié)構(gòu)底座的力學計算書及有關(guān)的技術(shù)資料作審核。
3.提交原廠提供的特性進行曲線和調(diào)試工作報告，顯示相關(guān)規(guī)定不同工況下泵的總功耗數(shù)據(jù)負荷、泵頭和水流量。
4. 須按所提供的供水系統(tǒng)的管網(wǎng)及閥門配件等設(shè)備所引起的水流阻力，以計算確實所需的水泵壓頭。有關(guān)計算書須提交作審核。
5. 提供完整的原廠產(chǎn)品說明書及由廠家所建議的后備配件表。
第二節(jié) 水泵產(chǎn)品
一、概述
1泵的特性曲線應(yīng)連續(xù)上升，顯示從最大容量到零負載的負載。無流量的泵壓頭應(yīng)比設(shè)計理論壓頭高20％左右。泵應(yīng)在最高效率點附近運行，并應(yīng)允許超過設(shè)計流量的百分之二十五（25％），而不超過故障點。每個泵的最大和最小系統(tǒng)設(shè)計進行葉輪直徑的差異我們不得使用超過百分之十（10％）。泵必須不含石棉。
每臺水泵須配備一臺具足夠負載量的電動機，以保證水泵在其整個操作范圍內(nèi)維持正常操作。
所有泵組，包括電機和驅(qū)動軸，應(yīng)由同一制造商組裝，并提供原始保修和調(diào)試報告。如果電機是其他廠家生產(chǎn)的，還必須附上整機的原始保證書。
二、臥式分殼離心泵
1.臥式分離殼，單級，雙吸水，單渦離心式。
2. 驅(qū)動軸：不銹鋼制成（316），鉻含量為12-13％。
3. 鑄鐵外殼，符合BS1452或JB/T1050-93。
4. 葉輪：由青銅制造，符合BS1400:1985 （PBI）或JB/T1050-93
5.耐磨環(huán): 可更換，青銅制成，硬度足以防止磨損，位于機殼和葉輪兩側(cè)。
6.軸套:可更換，由含12-13％鉻的不銹鋼（316）制成，未經(jīng)硬化處理，與機械軸封一起使用。
7. 自動對位，徑向止推軸承，油潤滑設(shè)計可運行不少于100,000小時。軸承蓋上半部分是可拆除并附有溢流孔以防止?jié)櫥瓦^多。軸承在出廠前須以高質(zhì)潤滑油妥為潤滑和包裝，以保護軸承免遭損壞。
8. 由碳化鎢彈簧、巴氏合金碳座及不銹鋼制成的軸封,應(yīng)可承受有關(guān)水泵所要求的壓頭。還必須開發(fā)每個中文泵，為系統(tǒng)設(shè)計提供備用軸密封件。
9. 泵和電機使用靈活的分離器連接器，自動將所有金屬放置到位，而不會在移除冒名頂替者時影響電機的安裝。
10 泵腳和外殼的下部作為一個整體鑄造，以將推力轉(zhuǎn)移到底座。
三、立式多級離心泵
1. 水泵應(yīng)為環(huán)形垂直多級離心泵。
2.鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭、青銅葉輪和耐磨環(huán)、316不銹鋼軸和套筒、滾珠或滾柱軸承組裝而成。
3. 壓蓋密封應(yīng)為足夠長度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環(huán)水封管道。機械密封也可提供。
4. 水泵和電動機間的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘／橡膠軸襯，精確對準型。應(yīng)注意，要求聯(lián)軸器對軸承消震，而不是用于補償兩軸間的偏差。
四、臥式端吸離心泵
1. 水平徑向?qū)ψ託ぃ┒宋?。這座房子應(yīng)該縱向分開，并排水。
2. 根據(jù)BS1452或JB/T1050-93鑄造鐵殼。
3. 葉輪: 青銅制造，bs1400:1985（pbi）或 jb/t1050-93
4. 驅(qū)動軸：驅(qū)動器軸為高碳鋼或不銹鋼，符合BS970 304；水泵軸為不銹鋼材質(zhì)，符合BS3100標準。
5. 軸承：油潤滑滾珠式，石墨無潤滑軸承。
6. 聯(lián)軸器:橡膠軸襯型。
7. 軸封：機械密封或填料函。
8. 底座：鋼結(jié)構(gòu)，備漏水盤及排水接口。
五、管道泵心泵
1.水泵應(yīng)為環(huán)形立式單級離心泵。
鑄鐵外殼由金屬對金屬接頭、青銅葉輪和耐磨環(huán)、316不銹鋼軸和套筒、滾珠或滾柱軸承組裝而成。
3. 壓蓋密封應(yīng)為足夠長度的青銅密封套和頸軸套，配合認可的密封和燈籠環(huán)水封管道。機械密封也可提供。
應(yīng)該注意的是，聯(lián)軸器必須衰減軸承的振動，而不是補償兩軸之間的不對中。
第三節(jié) 安裝要求
一、安裝
1. 在圖紙指定的位置安裝水泵，并需預(yù)留足夠的維修操作空間。
2. 提供一個鋼架、慣性以及基座隔離器、吊架、固定連接螺栓和泵隔離器。
3.三。臥式水泵應(yīng)與驅(qū)動器精確對齊，并安裝在機械拋光底座上。
4. 固定泵座的慣性隔震基座，須再用彈簧型隔震器安裝于承托水泵組的結(jié)構(gòu)基座上。慣性隔震基座及彈簧型隔震器的技術(shù)要求已詳述于本技術(shù)說明書“隔震設(shè)備“章節(jié)內(nèi)。
5水泵外殼應(yīng)用絕緣材料包裹。
6.在每個泵的進水口和出水口的兩端應(yīng)提供快速排氣閥、排水管和壓力表進行接頭。入口和出口應(yīng)配備用于管道連接的法蘭。
7除無墊片的泵外，所有泵均應(yīng)進行采用一個漏斗式，漏斗內(nèi)裝有通過調(diào)整墊片是否泄漏的水滴，并用具有銅管排至最近的排水點。
在泵的轉(zhuǎn)動部分，包括傳動軸、聯(lián)軸器等，應(yīng)安裝鍍鋅鋼角外主框架的線保護罩。蓋子應(yīng)配有手柄，以便拆卸。
二、工地試測
1.根據(jù)企業(yè)實際經(jīng)濟運行環(huán)境條件，驗證泵的功能設(shè)計符合本技術(shù)進行規(guī)范的要求，并檢查所有管路和連接的完整性。測試所有繼電器及操控程序。
2. 水泵運行時如發(fā)覺產(chǎn)生過量的震動或噪音或其它不良之地方時，須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進行測試。
3.與自動進行控制工廠的代表我們一起測試自動控制信息系統(tǒng)。
4. 所有測試須于業(yè)主或業(yè)主方代表,建筑師/工程師在場監(jiān)督進行。
5.提供完整的測試表格和相關(guān)記錄。