立式離心泵減震器檢查管道泵底座的方法

立式管道泵安裝方法

1、如果沒有安裝管道，可以先安裝水泵，按水泵進出口中心線畫圖，安裝好管道。

2、如果已經(jīng)安裝好管道，首先要保證進出水管道在同一中心線上，并在管道進出水口附近安裝支撐架。

3、立式離心泵用法蘭和進出水管連接，并在泵座上放硬物，防止損壞泵體和管道。用記號筆在泵座四個螺栓孔的對角處做標(biāo)記。

4、測量預(yù)制基礎(chǔ)與泵座之間的高度，合理留出減震器或減震墊的高度。

5、拆除泵用沖擊鉆的鉆孔，按照泵四個螺栓孔的對角線和中心距嵌入膨脹螺釘或螺釘。

6、清除立式管道泵底座上的油污和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上。

7、使用水平儀檢查立式管道泵底座的水平。

8、用水泥澆注立式管道泵底座和地腳螺栓孔。

9、干了，檢查立式管道泵底座和地腳螺栓孔是否松動，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

10、清潔立式管道泵底座的支撐平面、水泵支腳和電機支腳的平面，將立式管道泵和電機安裝在底座上。

11、檢查并調(diào)整立式管道泵與電機軸中心線的重合度，檢查立式管道泵軸與電機軸中心線是否一致，左上、左下與電機軸中心線是否一致兩個聯(lián)軸器外圓的右側(cè)。

不超過0.1米，可用薄板調(diào)整使其同心，在兩個聯(lián)軸器端面之間留出2-3mm的間隙。

耐腐蝕泵是一種耐腐蝕的泵，主要用于輸送腐蝕性液體。是通用設(shè)備泵中應(yīng)用廣泛的一種泵。目前，不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕泵在國內(nèi)市場上廣泛用于腐蝕性液體的輸送。用其材料制成的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣、維修操作方便等優(yōu)點。

例如耐酸堿自吸泵適用于所有化學(xué)液體和含有酸堿腐蝕性成分的污水的泵送、循環(huán)和排放。廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等。和其他行業(yè)。

臥式自吸泵與立式自吸泵的區(qū)別：

與外觀不同的是，立式泵是立式的，而臥式泵是水平式的。連接形式不同。立式泵自下而上疊加連接，臥式泵垂直布置在底座上。立式泵一般稱為管道泵，如立式管道離心泵。電機與泵體通過分口連接；聯(lián)軸器與電機相連，需要定期對中。占地面積不同，立式泵占地面積小，臥式泵占地面積大。立式泵組占地面積比臥式泵小，不需要打地基；臥式泵組有底座，需要打地基。

維修難度不同，立式泵的維修難度很大。例如，葉輪上部必須拆除才能進行，而臥式泵則相對容易。例如，IS 泵可以通過拆下進水管進行維修。安裝形式不同。立式泵為整體連接，安裝方便，而臥式泵安裝后需要調(diào)整精度。

一般使用臥式自吸泵，但特殊情況下必須使用立式自吸泵。例如，在水位波動較大的地方，可采用立式自吸泵，以減少占地面積，減少投資；抽取深層地下水時；某些高壓小流量泵，由于級數(shù)多，泵軸細(xì)長，易出現(xiàn)運行不穩(wěn)定。改變這種情況的措施之一是使用立式泵；當(dāng)泵的面積有限時，使用立式自吸泵。

為了提高污水泵的使用壽命，國內(nèi)外大部分泵保護系統(tǒng)都在想方設(shè)法在泵漏水、過載、超溫等故障時自動報警，并自動停機維修。但是，我們認(rèn)為有必要在污水泵中設(shè)置保護系統(tǒng)，可以有效保護電動泵的安全運行。但這不是問題的關(guān)鍵。保護系統(tǒng)只是泵發(fā)生故障后的補救措施。這是一種相對被動的方法。

延長排污泵使用壽命的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本上著手，徹底解決泵在密封和過載方面的問題。這是一種更主動的方式。為此，我們將輔助葉輪流體動密封技術(shù)和泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵，大大提高了泵密封的可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。

延長污水泵的使用壽命：

1、禁止電源電壓異常啟動

因為低壓供電線路比較長，所以線路末端的電壓過低是很常見的。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，污水泵電機轉(zhuǎn)速會降低。當(dāng)未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的70%時，離心開關(guān)將導(dǎo)通，使啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒毀。繞組和電容器。反之，電壓過高會使電機過熱，燒壞繞組。因此，操作人員在排污泵運行過程中必須隨時觀察電源電壓值。如果小于額定電壓的10%，大于額定電壓的10%，應(yīng)停止電機，查明原因，排除故障。