立式水泵減震器管道安裝方法有哪些？

立式管道泵安裝方法

1、如果沒有安裝管道，可以先安裝水泵，按水泵進出口中心線畫圖，安裝好管道。

2、如果已經(jīng)安裝好管道，首先要保證進出水管道在同一中心線上，并在管道進出水口附近安裝支撐架。

3、立式離心泵用法蘭和進出水管連接，并在泵座上放硬物，防止損壞泵體和管道。用記號筆在泵座四個螺栓孔的對角處做標(biāo)記。

線和中心位置。

4、測量預(yù)制基礎(chǔ)與泵座之間的高度，合理留出減震器或減震墊的高度。

5、拆除泵用沖擊鉆的鉆孔，按照泵四個螺栓孔的對角線和中心距嵌入膨脹螺釘或螺釘。

6、清除立式管道泵底座上的油污和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上。

7、使用水平儀檢查立式管道泵底座的水平。

8、 用水泥澆注立式管道泵底座和地腳螺栓孔。

9、 干了，檢查立式管道泵底座和地腳螺栓孔是否松動，適當(dāng)擰緊地腳螺栓立式水泵減震器安裝圖集，重新檢查水平度。

10、 清潔立式管道泵底座的支撐平面、水泵支腳和電機支腳的平面，將立式管道泵和電機安裝在底座上。

11、檢查并調(diào)整立式管道泵與電機軸中心線的重合度，檢查立式管道泵軸與電機軸中心線是否一致，左上、左下與電機軸中心線是否一致兩個聯(lián)軸器外圓的右側(cè)

不超過0.1米，可用薄板調(diào)整使其同心，在兩個聯(lián)軸器端面之間留出2-3mm的間隙。

如何隔離自吸泵的振動來達到效果：

一、 隔振元件應(yīng)按自吸泵機組的中心軸線對稱布置。橡膠隔振墊的平面排列可順時針或逆時針排列。

二、當(dāng)單元隔振元件采用六個支撐點時，其中四個設(shè)置在惰性塊或型鋼框架的四個角上，另外兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，其應(yīng)調(diào)整位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能一致。

三、安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器對自吸泵組進行隔振時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器均接地，并帶有惰性塊或鋼架之間無需粘接或固定。

四、非密封自吸泵組采用橡膠隔振器隔振安裝時，泵組底座下應(yīng)安裝型鋼架并錨固安裝；型鋼框架與橡膠隔震器之間的應(yīng)用螺栓固定。地腳螺栓設(shè)置在地面或地板上，橡膠隔振器通過地腳螺栓固定在地面或地板上。 五、橡膠隔振墊的邊緣不得超過惰性塊的邊緣；型鋼框架的支撐面積不應(yīng)小于隔振元件頂部的支撐面積。

六、 隔振墊單層布置。當(dāng)頻率比不能滿足要求時，可采用多層串聯(lián)布置，但隔振墊的數(shù)量不應(yīng)超過五個。

七、隔振墊采用多層串聯(lián)排列，每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開。鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板用粘合劑粘合。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊的每一端大10mm。粘接在鍍鋅鋼板上下層的橡膠隔振墊應(yīng)交錯排列。

八、 ZXP不銹鋼自吸泵安裝前要及時檢查。安裝時，隔振元件的靜態(tài)壓縮變形不應(yīng)超過最大允許值。此外，機組的隔振部件應(yīng)避免與酸、堿、有機溶劑等物質(zhì)接觸。

保亭立式泵案例

污水泵是一種離心雜質(zhì)，有多種形式：潛水式和干式。目前最常用的潛水型是WQ型潛水排污泵，最常見的干式排污泵如W型臥式排污泵和WL立式排污泵兩種。主要用于輸送城市污水、糞便或介質(zhì)中含有纖維、紙屑等固體顆粒的液體，通常輸送介質(zhì)溫度不超過80℃。因為輸送的介質(zhì)中含有容易纏結(jié)或聚束的纖維。因此，這種泵的流道容易堵塞。一旦水泵堵塞，水泵就不能正常工作，甚至?xí)龤щ姍C，造成排污不暢。嚴(yán)重影響城市生活和環(huán)境保護。

污水泵使用注意事項

（1）檢查排污泵管路和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動排污泵，看排污泵是否靈活。

（2）將軸承潤滑油放入軸承體內(nèi)，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，及時更換或補充潤滑油。

(3）擰下污水泵體導(dǎo)水螺塞，灌入導(dǎo)水（或漿液）。

(4）關(guān)閉出口管道的閘閥、出口壓力表和入口真空表。

（5）點動電，試試看電機是否轉(zhuǎn)動正常。

(6）打開電機。當(dāng)污水泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵看壓力是否合適，然后逐漸打開閘閥，檢查電機負載在同時。